系統(tǒng)組成

微米級雙流體干霧抑塵系統(tǒng)共由干霧抑塵主機(jī)、儲氣罐、空壓機(jī)、過濾罐、增壓泵、水汽分配器、 萬向節(jié)總成、超聲波干霧除塵噴頭、防滴漏干霧噴霧箱等組成

系統(tǒng)原理

通過壓縮空氣在噴嘴內(nèi)部產(chǎn)生聲波振蕩，通過超聲波對水進(jìn)行高度霧化，產(chǎn)生直徑1-30微米的水霧粒子，從源頭抑塵，可有效解決區(qū)域封閉/半封閉狀態(tài)下無組織揚(yáng)塵的治理問題，如給料斗、給料機(jī)等裝卸區(qū)的除塵。

干霧抑塵設(shè)備還可配備智能控制處理平臺，與生產(chǎn)設(shè)施和污染監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化啟停控制。廣泛應(yīng)用于鋼廠冶金、礦山開采、火電廠、煤焦化工、港口碼頭、水泥廠、煤礦等粉塵較大的場合。

抑塵原理

干霧抑塵裝置是利用干霧噴霧器產(chǎn)生的10μm以下的微細(xì)水霧顆粒，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降。 粉塵可以通過水粘結(jié)而聚結(jié)增大，如果水霧顆粒與粉塵顆粒大小接近，粉塵顆粒隨氣流運(yùn)動(dòng)時(shí)就會與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結(jié)一起。水霧顆粒越小，聚結(jié)機(jī)率則越大，隨著聚結(jié)的粉塵團(tuán)變大加重，從而很容易降落。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)

（1）主機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制模式。在自動(dòng)操作模式時(shí)，噴霧操作由可編程邏輯控制器(PLC)根據(jù)現(xiàn)場情況自動(dòng)控制。手動(dòng)操作模式時(shí)，可按壓現(xiàn)場的手動(dòng)按鈕或由輸煤程控系統(tǒng)遠(yuǎn)方進(jìn)行起?？刂?。系統(tǒng)配有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)以及遠(yuǎn)方/就地選擇開關(guān)，并分別提供開關(guān)位置信號給輸煤程控系統(tǒng)。在手動(dòng)操作模式時(shí)，操作人員可以通過觸摸屏或文本顯示器控制啟動(dòng) 或停止各治理點(diǎn)噴霧，還可以通過觸摸屏或文本顯示器設(shè)置噴霧周期及管道吹掃時(shí)間等系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。

（2）主機(jī)控制系統(tǒng)室外部分設(shè)有冬季防凍措施，各個(gè)功能系統(tǒng)和所有水、氣管道設(shè)置電伴熱帶加熱并設(shè)計(jì)保溫防凍，確保寒冷地區(qū)冬季正常使用。

（3）主機(jī)控制系統(tǒng)有人機(jī)接口?？煞答亣婌F、停止噴霧、過濾器堵塞、電伴熱帶工作、氣壓低、 水壓低、系統(tǒng)自動(dòng)/手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)等電信號，該信號接至遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。

（4）主機(jī)控制系統(tǒng)有停機(jī)自動(dòng)吹掃排水防凍功能。

（5）主機(jī)控制系統(tǒng)管道中帶有水、氣過濾功能，過濾閥清洗方便快捷。氣霧噴嘴可調(diào)節(jié)氣霧流量和壓力。為了保障其他用水設(shè)備的壓力和流量，主機(jī)系統(tǒng)裝置箱內(nèi)配備增壓設(shè)備，增壓設(shè)備與系統(tǒng)連鎖。

（6）水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧團(tuán)。抑塵效率高，針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)98%以上。

（7）占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制。設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。

微米級干霧抑塵系統(tǒng)工作原理簡圖

應(yīng)用場景

干霧噴霧控制系統(tǒng)廣泛的應(yīng)用于皮帶運(yùn)輸港、鋼鐵冶煉廠、水泥廠等，在進(jìn)料口，卸料口，除塵車間進(jìn)行噴霧抑塵。