SNCR脫硝工藝流程簡述

SNCR系統(tǒng)主要包括還原劑儲存及供應(yīng)模塊、稀釋水模塊、計量混合模塊、噴射模塊，及控制模塊五部分。

還原劑儲存及供應(yīng)系統(tǒng)實現(xiàn)氨水儲存、然后由稀釋水系統(tǒng)根據(jù)鍋爐運行情況和NOx排放情況在線稀釋成所需的濃度，送入分配系統(tǒng)。分配系統(tǒng)實現(xiàn)各噴射層的氨水溶液分配、霧化噴射和計量。還原劑的供應(yīng)量能滿足鍋爐不同負荷的要求，調(diào)節(jié)方便、靈活、可靠；氨水分配系統(tǒng)應(yīng)配有良好的控制系統(tǒng)。

系統(tǒng)組成

整套SNCR脫硝裝置由還原劑儲存及供應(yīng)系統(tǒng)、稀釋水系統(tǒng)、計量混合系統(tǒng)，噴射系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。

4.2.1 還原劑儲存及供應(yīng)系統(tǒng)

該系統(tǒng)為公用系統(tǒng)，設(shè)計時要考慮兩臺機組的用量。

氨水為液體，氨水由槽罐車運輸?shù)綇S區(qū)，通過卸料泵站向罐內(nèi)注液。

儲罐及泵站模塊可安裝于混凝土圍堰內(nèi)。為避免罐內(nèi)過壓或真空，罐頂部安裝安全閥及真空閥。運行期間，罐壓通過壓力變送器可實現(xiàn)就地及遠程連續(xù)監(jiān)測。

輸送泵（一用一備）在10bar壓力下向SNCR系統(tǒng)提供氨水。因此一定量的氨水循環(huán)往復(fù)，循環(huán)線路的壓力由壓力調(diào)節(jié)閥控制。脫硝所要求的氨水量由安裝在SNCR系統(tǒng)計量模塊的流量控制閥設(shè)定。

氨水SNCR系統(tǒng)對罐區(qū)及系統(tǒng)安全設(shè)計要求較高，我們在儲罐設(shè)計上對安全性作了詳細的設(shè)計，如整個系統(tǒng)配有氣體實時監(jiān)測系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)氨泄露將會發(fā)出警報，并在高位泄露的情況下自動停止系統(tǒng)運行。為了保證儲罐的安全，儲罐上配有的所有儀器儀表均是防爆儀表，在使用過程中不會產(chǎn)生電火花。儲罐的設(shè)計也充分考慮了氨水蒸汽壓高的特點，設(shè)有溫度及壓力監(jiān)測，對儲罐內(nèi)的壓力進行實時監(jiān)測，罐內(nèi)一旦超壓，壓力釋放閥會自動開啟，使罐內(nèi)壓力回落到正常水平。

稀釋水系統(tǒng)

當鍋爐負荷或爐膛出口的NOx濃度變化時，送入爐膛的氨水量也應(yīng)隨之變化，這將導(dǎo)致送入噴射器的流量發(fā)生變化。若噴射器的流量變化太大，將會影響到霧化噴射效果，從而影響脫硝率和氨殘余。因此，設(shè)計了稀釋水系統(tǒng)，用來保證在運行工況變化時噴嘴中流體流量基本不變。

水儲存在不銹鋼或玻璃鋼罐內(nèi)，用于稀釋氨水溶液。水通過多級泵傳輸至計量混合模塊。稀釋水泵設(shè)有2臺，一用一備。流量余量大于10%，壓頭大于20%。

計量混合系統(tǒng)

用于計量和混合的儀器儀表整合在一個鋼柜內(nèi)。NOx控制儀所要求的必要數(shù)量的氨水溶液由氨水管線供應(yīng)。所需氨水的數(shù)量由流量計控制、氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。所需數(shù)量的稀釋水在與氨水混合前由流量計控制，氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。每個噴射點均由流量計控制，確保適當?shù)姆峙?。還原劑混合液的壓力由安裝的壓力計控制。

噴射系統(tǒng)

在線配制稀釋好的氨水溶液將送到各噴射點，各噴射點設(shè)有總閥門控制本噴射點是否投運，采用固定噴槍方式，不采用推進器系統(tǒng)。短噴槍噴射所需的霧化介質(zhì)采用壓縮空氣。爐前壓縮空氣總管上設(shè)有流量壓力測量，分幾路通到各噴射層，每個噴射層的霧化壓縮空氣總管上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)、壓力測量、流量測量，再通往各個噴射器。

噴槍的布置：

本工程每臺鍋爐擬配制一定數(shù)量的噴槍，噴槍布置在燃燒室出口與分離器入口之間的煙道截面處，用于分配稀釋后的還原劑，孔徑尺寸根據(jù)實際選擇噴槍尺寸確定。進行詳細施工設(shè)計時，通過數(shù)學(xué)模型計算(CFD)了解爐膛NOx濃度分布、爐膛溫度分布、爐膛氣流分布以及煙氣組分分布情況，再最終確定噴槍（噴嘴）的布置方式和安裝位置。